500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站廣泛用于鐵路,、公路和城市道路的基層、底基層施工構(gòu)造特點(diǎn)：
1,、攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.3米,，攪拌葉片60片),，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,，大容量,，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生,，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,，其產(chǎn)量多低于額定值),，外置軸承座，穩(wěn)定性,、密封性極佳,，極大的降低了保養(yǎng)工作量,，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2,、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制,，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),，工作壽命長，使用可靠,；具有手動(dòng),、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,，計(jì)量范圍寬,，計(jì)量平穩(wěn)。
3,、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),，確保長期運(yùn)行。
4,、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高,，維修方便,。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,，占地面積小,。可拆遷式結(jié)構(gòu),，能迅速地分塊,、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸,、安裝等特點(diǎn),。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站設(shè)備采用了國內(nèi)先進(jìn)的高速皮帶稱和電子旋螺稱,。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器,，調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速,，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料,，當(dāng)需要改變物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比量，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值,，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料,，操作簡單,，計(jì)量精度高�,？刂莆C(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能,，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時(shí)也帶來了極大的方便,。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法,，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬,，結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便的特點(diǎn)。
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站操作員具備常識(shí)
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站工作時(shí)操作員應(yīng)具備哪些常識(shí)，濰坊通用機(jī)械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知水穩(wěn)拌和站設(shè)備的工作流程及工作原理,。
2.操作人員掌握關(guān)于水穩(wěn)的相關(guān)知識(shí),。
3.操作人員了解水穩(wěn)拌和站各部件的用途。
4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)能知道是哪的問題,，簡單故障能自己處理,。
5.遵守水穩(wěn)拌和站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理解決。
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站參數(shù)：
①整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),，安裝運(yùn)輸快捷方便；
②配料系統(tǒng)采用電子稱重計(jì)量,，變頻調(diào)速,，計(jì)量精度高；
③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置,，粉料計(jì)量更加穩(wěn)定,；
④攪拌器采用雙軸強(qiáng)制式連續(xù)攪拌方式和無襯板技術(shù)，減少葉片磨損,，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好,；
⑤控制系統(tǒng)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高,，采用電腦集中控制,；
⑥攪拌器整機(jī)運(yùn)行可靠，安全性能高,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站價(jià)格是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來定價(jià)的，所以配置不同價(jià)格就不同,，在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化,。根據(jù)用戶需要可以有6個(gè)骨料斗,、4種粉料倉、破拱裝置,、袋裝水泥提升機(jī),、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合,。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h,。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理,，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試,，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新,，以及新技術(shù),、新工藝的應(yīng)用等。機(jī),、電一體化,、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過程，選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計(jì)量方式,，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低,，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作,；500型水穩(wěn)拌和站設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場等底基層的施工,。
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站設(shè)備是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn),，結(jié)合我國國情和施工單位具體情況,，綜合近幾年國內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng),，級(jí)配種類多,，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn),，特別適用于水泥穩(wěn)定土,、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級(jí)公路,、城市道路等底基層工程的施工要求,。
500型水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站設(shè)備其主要特點(diǎn)：
1. 模塊化設(shè)計(jì),，采用專用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),，安裝及轉(zhuǎn)場方便,；
2. 布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，維修方便,；
3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量,、低磨損,、大間隙攪拌器，高耐磨葉片,、多片攪拌,，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量,，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度,。
500噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)的安裝過程：
1、裝電器用的柜子及操作臺(tái)都安裝在控制室內(nèi),，稱重傳感器,、信號(hào)放大器等安裝在動(dòng)態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好,，安裝時(shí)一定要安裝牢固,。
2、水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝現(xiàn)場必須有良好的接地保護(hù)措施,。
3,、水穩(wěn)拌和站設(shè)備操作室外的接線應(yīng)布置合理、美觀,，用PVC管套住,，不能與水、油,、有腐蝕性物質(zhì)接觸,。
4、水穩(wěn)拌和站設(shè)備必須安裝避雷針,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多,、可靠性高,、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn),。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路,、鐵路、機(jī)場等底基層的施工,。
1,、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī),、集料皮帶機(jī)組成,。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置,。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理、料倉容積大,、上料高度低,、可靠性高、易操作,、便于維護(hù)等特點(diǎn),。
2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),，在控制臺(tái)上輕觸按鈕,，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間,�,？刂凭雀撸憫�(yīng)時(shí)間快,。
3,、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便,、故障率低,，提升高度高等特點(diǎn)。
4,、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī),、變頻器,、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng),，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量,，使骨料出料更為均勻，配比更為精確,。
5,、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù),，減少了葉片磨損、卡料悶車,、葉片硬劃傷等故障,，永無頻繁更換襯板之煩惱。
6,、調(diào)速螺旋給料機(jī),、稱量螺旋、變頻器,、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失,，提高了成品料質(zhì)量,。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),，具有強(qiáng)大的管理功能,，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能�,？蓛�(chǔ)存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,。給現(xiàn)場管理,、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持,。故障自動(dòng)檢測和報(bào)警的功能,，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封,、帶空調(diào)的控制房,，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站工藝流程：
500噸水穩(wěn)拌和樓，水穩(wěn)拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,，開啟料斗閘門,，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi),；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,，受到漿片周向,、徑向、軸向力的作用,，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦,、剪切、對(duì)流,，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),，各種物料已相互得到均勻的拌合,，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi),，等待運(yùn)料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟,，裝車后斗門關(guān)閉,，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。
500噸水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站每日必檢項(xiàng)目
水穩(wěn)拌和樓,，水穩(wěn)拌和站在平常時(shí)要做一些維護(hù)，日常要做好檢查,，這樣也能延長機(jī)器的使用壽命,。
水穩(wěn)拌和站每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點(diǎn)，按要求加油,。
水穩(wěn)拌和站日都要接觸大量的石灰,、粉煤灰等土質(zhì)，一旦造成堵塞,，會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的傷害,，因此，每次使用拌和站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及清理,。
清理攪拌筒內(nèi)外,，卸料門，料斗上的積灰,，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動(dòng)銷插好,，料斗內(nèi)不得有雜物,，切斷電源，鎖好電氣控制箱,，酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油,，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。
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