90型混凝土攪拌樓,砼拌合樓清洗應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
隨著我國(guó)這幾年的發(fā)展,，舊城改造以及其他方面的發(fā)展,，道路,、橋梁,、房屋等的建設(shè)正在快速發(fā)展,，混凝土作為工程建設(shè)中重要的材料,，混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設(shè)備,。相對(duì)于架橋機(jī),、起重機(jī)來(lái)說(shuō),，攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)相對(duì)是比較容易的，但是也不容忽視,，或許一個(gè)小小的細(xì)節(jié)就會(huì)直接影響混凝土攪拌站的使用,，如：混凝土攪拌站的清洗。
對(duì)90型混凝土攪拌樓,，混凝土攪拌站進(jìn)行清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
一,、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),，如清洗,、潤(rùn)滑、加油等.
二,、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內(nèi)的混凝土,，只能用鑿子清除。
三,、在嚴(yán)寒季節(jié),，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱,、水管內(nèi)積水放凈,，以免水泵、水箱,、水管等凍壞,。
四、混凝土攪拌樓開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗,，再將水和石子清出,。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外,，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱,。
90型混凝土拌合樓,砼拌合站混凝土配合比調(diào)整流程
1、盡可能使用含泥量少,、粗細(xì)適宜,、級(jí)配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整,。
2,、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑,，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量,，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢,？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水,；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差,；兩項(xiàng)加起來(lái)至少有10㎏的調(diào)整空間。
3,、含氣量不變法則,。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系,，所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重,，都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同,，請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重,，一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3,。
4,、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略,，時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算,，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。
90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質(zhì)量控制措施
1,、原材料的計(jì)量：粉料,、水劑計(jì)量允許誤差為1%,，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,，配料稱(chēng)每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次,；每班開(kāi)盤(pán)應(yīng)對(duì)計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有偏移時(shí),，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì),，尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有超差。
2,、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比,，錄入完畢要逐一核對(duì)，并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,，要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定,，測(cè)定值應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間,。
3、在滿(mǎn)足施工要求的前提下,，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒,。對(duì)坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140～180mm的砼（墩身,、頂帽,、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn),，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,。
4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車(chē)的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù),。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿(mǎn)足施工工藝的要求,，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車(chē)間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度,。
5,、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確�,；炷临|(zhì)量,。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線(xiàn)路行車(chē),，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng),，防止混凝土離析。
 HLS90型混凝土攪拌樓,混凝土拌合站,。
1.攪拌混凝土質(zhì)量好：可選主機(jī)：公司自產(chǎn)或國(guó)內(nèi)品牌珠海仕高瑪（SICOMA）主機(jī),，生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘,。幾個(gè)稱(chēng)重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗,，皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料,。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送,。
2.計(jì)量精度高：選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量,，計(jì)量時(shí)間充足、量程小,，誤差值小,，計(jì)量精度高 。四個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤,，避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng),。
3.可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī),，功能多,、容量大、抗干擾能力強(qiáng),，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件,，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性,。
4.布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置,，也可直角形布置。本站可選用100t,、200t,、或300t水泥倉(cāng)，水泥由螺旋輸送機(jī)輸送,，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325,、Φ273供用戶(hù)選用。
5.上料的多樣性：骨料倉(cāng)上料可用裝載機(jī)上料,，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料,。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶(hù)的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu) ,。
6.屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器,，防止粉塵外揚(yáng)。
7.配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料,、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,。
HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)影響混凝土質(zhì)量的成因分析
1、混凝土試塊強(qiáng)度偏低,�,？赡苡袃煞矫嬉穑阂皇腔炷僚渲茝�(qiáng)度偏低,；二是試驗(yàn)室試配時(shí)的材料與施工現(xiàn)場(chǎng)在用材料存在著較大差異和變化；三是水膠比過(guò)大,；四是砂率有可能太大,，漿體不飽滿(mǎn)。五是試塊有可能養(yǎng)護(hù)不到位,。
2,、砂石含水量變化時(shí)不能及時(shí)調(diào)整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施,，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率,，每工作班至少測(cè)定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),，并及時(shí)調(diào)整含水量,，滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求。
3,、施工現(xiàn)場(chǎng)隨意增加水灰比,。在相同原材料和工藝條件下，混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比,，即混凝土強(qiáng)度隨水灰比增大而降低,。有些技術(shù)人員和操作員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加水混凝土強(qiáng)度的影響認(rèn)識(shí)不足，用水稀釋拌合物來(lái)增大坍落度,，便于攪拌,、泵送,、澆筑,。
4、水泥,、粉煤灰,、礦渣輸送到錯(cuò)誤的儲(chǔ)存罐中，應(yīng)按不利情況應(yīng)用,。如低標(biāo)號(hào)水泥打到高標(biāo)號(hào)罐中,，可能罐中還有一半的高標(biāo)號(hào)水泥，也只能以低標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)用,。經(jīng)驗(yàn)證明,，粉料在罐中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是不穩(wěn)定的，無(wú)法控制下料順序,。
5,、外加劑超量。應(yīng)及時(shí)跟外加劑廠聯(lián)系,，外加劑廠根據(jù)產(chǎn)品性能,，幫出具處理方案,。
6、誤將粉煤灰或礦渣當(dāng)水泥應(yīng)用,。
7,、混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)后稠度小，無(wú)法泵送,�,？杉舆m量同型號(hào)的減水劑調(diào)整。
HLS90型混凝土拌合樓,混凝土攪拌樓設(shè)備,砼拌合樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架,。上機(jī)架頂部安裝水泥秤,、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī),，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件,，一二層平臺(tái)之間設(shè)有扶梯,，主樓上半部采用彩板封閉。
⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉(cāng)架,、倉(cāng)體,、皮帶機(jī)、計(jì)量斗,、計(jì)量杠桿及傳感器組成,。倉(cāng)體是3個(gè)8m3的儲(chǔ)料倉(cāng)及圍板，倉(cāng)下口敞開(kāi)式,，骨料分別由3臺(tái)皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗,，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動(dòng)完成砂,、石等物料的配料,。計(jì)量斗下部是1臺(tái)皮帶機(jī)，將骨料送至皮帶機(jī),。皮帶機(jī)由電動(dòng)滾筒,、槽型托輥、下托輥,、清掃器,、輸送帶、張緊裝置,、接料槽和機(jī)架組成,。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體,、支架,、開(kāi)關(guān)門(mén)裝置,、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī),。
⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉(cāng)由支架,、筒體、卸料門(mén),、除塵器,、破拱裝置、輸料管等組成,。水泥經(jīng)敞開(kāi)卸料門(mén)進(jìn)入螺旋輸送機(jī),。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤,。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿,、蝶閥、傳感器,、除塵管組成,。將水泥投入攪拌機(jī)。
⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池,，根據(jù)水的資源條件用戶(hù)自備水路系統(tǒng)由水泵及支架,、水管及管件等組成。將水輸送至水秤,。水秤由計(jì)量斗及拉桿,、蝶閥、傳感器組成,。將水投入攪拌機(jī),。
⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲(chǔ)料桶由兩套儲(chǔ)料桶及支座、不銹鋼泵及支座,、排液管閥等組成,。管路系統(tǒng)由膠管,、管件,、閥門(mén)、電磁閥組成,。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤,。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥,、傳感器及支架組成,。將外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī),。
⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī),、三聯(lián)體,、管路、電磁換向閥,、快換接頭,、空氣過(guò)濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸,、蝶閥,、破拱等用氣點(diǎn)。
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