600噸串聯(lián)式二次拌合設備就是在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備,，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。600噸串聯(lián)式二次拌合設備主要構造特點：
1,、攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈長3.3米,，攪拌葉片60片)，雙電機驅(qū)動,，動力強勁效率高,，大容量，低充盈率,，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品,，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座,，穩(wěn)定性,、密封性非常好，較大的降低了保養(yǎng)工作量,，且產(chǎn)品壽命成倍增加,。
2、采用先進的電腦變頻電控技術,，知名變頻器,，微機自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng),，工作壽命長,，使用可靠；具有手動,、自動兩種控制功能且可互相切換,。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬,，計量平穩(wěn),。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強,，確保長期運行,。
4,、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,，效率高,，維修方便。
5,、整體結構集中布置,，占地面積小�,？刹疬w式結構,，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場,、組裝運輸,、安裝等特點。
700噸二次攪拌設水穩(wěn)拌和站作為當前高等級公路,、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機械,，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好,、節(jié)省材料,、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,，因而廣泛用于公路和城市道路的基層,、底基層施工。700噸二次攪拌設水穩(wěn)拌和站通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%）,，減少水穩(wěn)干縮開裂,，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�,；旌狭暇鶆蝾伾恢�,，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量,，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯,，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600噸雙攪拌鍋二次攪拌水穩(wěn)拌和站是在現(xiàn)有一次拌合基礎上的進一步優(yōu)化,�,？梢蕴岣咚�(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析,。使用二次拌合工藝,，可有效解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸雙攪拌鍋二次攪拌水穩(wěn)拌和站維護與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結束后,，經(jīng)常檢查,，維護保養(yǎng)，易損件及時更換,。
2.各傳動部位有足夠的潤滑,，各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,，減速機換油時應清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑,、雜質(zhì)。加油時注意油的清潔和充盈程度,，各轉(zhuǎn)動機構檢查是否運轉(zhuǎn)正常,，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,、
3.對各緊固連接件,，經(jīng)常檢查是否松動、損壞,、變形,。
4.雨天及長期停機時，應將電機,、減速機,、空氣壓縮機、振動器等蓋好,，防止雨淋,。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷,，定期檢查空氣開關,，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,，動靜觸電面應光滑,，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,，可能滾筒托輥表面粘有物料,，如無粘料則調(diào)整從動滾筒的拉緊螺桿。
混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結構,，高性能進口或者國產(chǎn)攪拌主機,，雙機雙控的計算機控制方式，防噪音,、防粉塵污染,、環(huán)保設計,，是新一代的水泥混凝土攪拌設備，適用于城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)商品預拌混凝土,、道橋,、水利、機場,、港口等大型基礎設施建設工程及混凝土需求量大的場所。
雙攪拌機二次攪拌水穩(wěn)站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,，以及穩(wěn)定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,，穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題,，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能,。
雙攪拌機二次攪拌水穩(wěn)站優(yōu)點：
1、無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機,，攪拌強烈,，快速，使用壽命長,，維護成本低,，攪拌均勻可靠。
2,、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高,。
3,、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配),。
4,、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速,、微機全自動控制電子計量,，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行,。
5,、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性,。
6,、采用集中控制，手動自動可選,。
7,、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝,，結構緊湊，便于觀察控制,。
600型疊加式水穩(wěn)二次拌合站是采用兩個攪拌機疊加的方法,，具有結構緊湊，占地面積小等特點,。由集料倉,、主送料皮帶、粉料倉,、儲水罐,、成品攪拌缸、成品輸送皮帶,、成品料倉和操作室構成的,。600型疊加式水穩(wěn)二次拌合站使其強度均勻、抗離析,，保證混合料均勻,、色澤一致、不出現(xiàn)灰條,、灰團和花面,，水泥及水分合適均勻。性能特點:
1,、積木式模塊化設計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便,、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置,。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗,、五斗、六斗三種組合可供選配,。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配,。卸料方式有：8、10方卸料倉,。特殊裝置有：破拱裝置,。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計,。結構合理,，外形壯觀、氣派,。
3,、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高度度,、大容量,、無磨損,。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速,，能獲得良好的攪拌質(zhì)量,。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定,、波動小,、精度高。
5,、粉料稱重為螺旋秤結構,。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系,。
6,、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制,，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤,。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供優(yōu)越的計量精度,。
7,、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作,，操作簡便,，工作可靠。配料比例設定,，調(diào)整較好,、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng),。
800噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,，以及穩(wěn)定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合,。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題,，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
二次攪拌水穩(wěn)拌合站隨著公路建設等級的提高,，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小,，不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要，從而限制了施工進度,。WDB800二次攪拌水穩(wěn)拌合站的推出正好迎合了市場需求,，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎上，產(chǎn)品進行了進一步的優(yōu)化,。截止目前,，該產(chǎn)品市場反應情況良好,，深受用戶青睞。其主要特點：
1,、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機驅(qū)動加長型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長為3700mm）,，保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌,，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保,，使維修變的更加方便,。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生,，并可減少功率損耗,。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài),。拌筒采用無襯板技術,，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成,。軸端密封采用先進技術,，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右,，而且軸端密封與軸承完全分開,，泥、砂很難進入軸承,，較大的提高了主機的使用壽命,。
2、集料,、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,，質(zhì)量可靠，使用壽命長,；采用電機減速機或電動滾筒驅(qū)動,，適應惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設有二次刮料裝置,，刮料干凈無殘留,。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量,，又具備計量精度高而穩(wěn)定,，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%,。
4,、成品料倉：
容量：10m3,，通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作,，通車寬度的加寬,，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求。
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