ZS180混凝土攪拌樓主要特點:
1,、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機,，攪拌能力強,，攪拌均勻,、迅速,，生產(chǎn)率高,，對于干硬性,、塑性及各種配比的混凝土,，均能達到良好的攪拌效果,。先進的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng),，再加上先進的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力,。
2,、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式,，所用品牌傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式,，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短,，計量精度大大提高。
3,、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理,，有自動、手動兩種工作方式,，操作簡單,，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制,，動態(tài)畫面跟蹤顯示,，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲,、打印報表等各種數(shù)據(jù)資料,。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成,。攝像監(jiān)視系統(tǒng),，使整套設備功能齊全，強大,。
4,、良好的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料,、配料、計量,、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進行,。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng),，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染,。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料,，獨特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機的使用壽命,。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗,、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強,，以延長其使用壽命。
6,、專業(yè)的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家甲級設計資質(zhì)的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩(wěn)定,，抗震能力強,。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱,。
7,、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉,，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗,，做出更合理的布置。
8,、完善的工業(yè)設計：
工業(yè)設計貫穿于產(chǎn)品的整個設計過程中,，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀,、大方,，結構布局合理，色彩怡人,。各保養(yǎng),、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間,，操作更舒適,，維修更方便。
混凝土攪拌站養(yǎng)護時間控制
控制好養(yǎng)護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要,。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化,，保證混凝土強度的發(fā)展,，因此，我國混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi),。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象,，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫,，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋,，受風吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮,，而此混凝土早期強度較低,，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵,，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護,，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時間，從早期收縮裂縫控制來講,，將失去了任何的作用,。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護措施,，有效降低收縮,，減少開裂。
HZS120型混凝土攪拌站是由配料,、攪拌,、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地,、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠,。其主要特點：
(一)采用模塊式結構，整機安裝,、搬遷十分方便,，設備造價低。主機采用JS2000意大利SICOMA主機或國產(chǎn)自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機,，攪拌質(zhì)量好,、效率高。 骨料采用配料機配料,，計量準確,，生產(chǎn)效率高.水泥、水,、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理,，使水流速加快,，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機,，壽命長，工作效率高,。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品,，性能可靠，操作使用方便,，有打印功能,，帶空調(diào)。
(二) 整體美觀大方,，安裝,、拆卸方便,，每層外包裝側面可打開，便于檢修,、更換配件,；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表,，提高了計量精度,； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構運行平穩(wěn),，動力強勁,，便于維護； 所有粉料在輸送,、計量,、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠,、傳動平穩(wěn)的傳動機構,，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝,，從而進一步降低了粉塵及噪音污染,； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。該機由給料機構,、稱量系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機構呈“一”字形排列,，弧門給料,，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準確,。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式,，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式,。
HZS60型混凝土攪拌站
產(chǎn)品結構特點：
★采用同樣主機JS1000,，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%,，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán),，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式,，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的,。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右,。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟,。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊,，三個骨料倉一字形排列,，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀,。
★所有物料采用稱重法計量,，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤,，計量精度高達±1%,。
★可以同時采用四種骨料，一種水,，三種水泥（含粉煤灰等摻和料）,，二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存,、輸送,、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件,、氣路管件等關鍵件選用進口件,，如限位開關等。
★控制室隔離,，螺旋機振動隔離,，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上,，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇,。
|
|
