800型穩(wěn)定土拌合站設(shè)備性能特點：
1.攪拌機：攪拌有效長度大,，雙電機驅(qū)動,，同步齒輪傳動，動力強勁效率高,，大容量,，低充盈率,，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生,，較其他同規(guī)格產(chǎn)品,，生產(chǎn)量均過額定值50t以上，外置軸承座,，穩(wěn)定性,、密封性好，極大的降低了保養(yǎng)工作量,，且產(chǎn)品壽命成倍增加,。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好,、耐用,、壽命長。機架結(jié)構(gòu)嚴謹,，通用性高,。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制,。
3.骨料倉：斗容量大,，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,，有效排出大粒徑物料,。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象,，便于保護配料皮帶,。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到，用料扎實,，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),，支架剛度高，不易變形,。機架為分段/鉸接式,，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用,。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高,，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體,，大出料口結(jié)構(gòu),，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器（選配），無水泥卡堵,，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。。
7.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機及進口變頻器,，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量,，獨立控制,；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,，故障率低,，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,，配套及時方便,。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠,。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),，配備冷暖空調(diào)，操作舒適,，寬敞明亮,。
800型穩(wěn)定土拌合站二次攪拌設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶,、粉料倉,、儲水罐、成品攪拌缸,、成品輸送皮帶,、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備,，將成品攪拌缸,、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式,。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點,。
800型穩(wěn)定土拌合站二次攪拌拌合設(shè)備適用各種無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻,、抗離析,，保證混合料均勻,、色澤一致、不出現(xiàn)灰條,、灰團和花面,，水泥及水分合適均勻。
通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋二次攪拌設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%）,，減少水穩(wěn)干縮開裂,，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�,；旌狭暇鶆蝾伾恢�,，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量,，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯,，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
800型穩(wěn)定土拌合站二次拌合設(shè)備是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性,，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,，穩(wěn)定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能,。
800型穩(wěn)定土拌合站二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,，攪拌水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測,，水泥用量不得過高,，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,，攪拌水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌,，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到二個拌缸內(nèi)進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性,。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制,，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率,，保證混合料均勻,、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面,，水泥及水分合適均勻,。
800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備就是將不同規(guī)格的碎石、礫石,、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,，水穩(wěn)拌合站作為當(dāng)前高等級公路、鐵路,、城建市政道路修筑中的一種能穩(wěn)定土基層修筑機械,，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好,、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點,，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層,、底基層施工,。800噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備產(chǎn)品各部分特點鮮明，優(yōu)勢明顯,。具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大,，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高,，大容量,，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生,，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,，其產(chǎn)量多低于額定值),，外置軸承座，穩(wěn)定性,、密封性極佳,，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加,。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶,，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用,、壽命長,。機架結(jié)構(gòu)嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調(diào)速控制,。
3.骨料倉：斗容量大,，易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,，有效排出大粒徑物料,。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象,，便于保護配料皮帶,。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬，用料扎實,，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),，支架剛度高，不易變形,。機架為分段/鉸接式,，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用,。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高,，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng),，采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。較上一代產(chǎn)品,，淘汰了葉輪給料機（葉輪磨損后，會造成物料自流,，無法控制計量精度）,。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu),，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱,，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足,，無法控制配料精度,，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機及進口變頻器,，高精度專業(yè)計量控制儀表,，各路獨立計量，獨立控制,；采用無級變頻調(diào)速,，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,，故障率低，便于維修和選用配件備品,。電氣部分采用通用電氣元件,，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,，精確可靠,。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào),，操作舒適,，寬敞明亮。
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