500噸移動式水穩(wěn)層拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備運行操作
1,、主控制柜通電,，電源指示燈亮，響鈴,。
2,、啟動空壓機,，壓力達到要求。
3,、按總啟動鈕,。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關(guān)閉時反順序依次進行,。
4,、需加水時，啟動水泵,，通過回水閥,，調(diào)整加水量的多少。
5,、當(dāng)骨料落料量不足時,，開大落料口,，落料過量時，關(guān)小落料口,，粉料堵塞時,，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時,，開啟氣缸,，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時關(guān)閉料門,，振動器一般不用,，使用時嚴(yán)禁空振和長時間振動。
6,、該裝置總停機時,，要把計量皮帶機、螺旋電子稱,、皮帶機運送的物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈,，以防止?jié)M負荷啟動，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時應(yīng)將攪拌機清洗干凈,。
7,、當(dāng)遇有緊急情況時，按下總停機按鈕,，便可同時停機,。
600噸水穩(wěn)拌和站一體機對電氣方面的要求
水穩(wěn)拌和站對電氣方面有非常嚴(yán)格的要求，要想要水穩(wěn)拌合站設(shè)備有好的工作效率,，一方面要保養(yǎng)好機械,，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多生產(chǎn)廠家都對拌合站的電氣系統(tǒng)要求很高,，具體方面如下所示：
(1)土豆絲水穩(wěn)拌和站在生產(chǎn)時要求：電氣控制系統(tǒng)整個工作流程都能實現(xiàn)自動控制,，及相關(guān)安全保護措施，也就是能實現(xiàn)整個穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員不需要太多就能完成整個過程,。
(2)電氣控制系統(tǒng)的稱量系統(tǒng),，設(shè)有調(diào)零輸出時，能夠自動去皮重,、修正落差,，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能更有效地控制計量精度,，并且要有燈光報警裝置,。
（3)工作一段時間后還要仔細檢查有沒有線頭松的，有沒有灰塵等發(fā)現(xiàn)及時處理,。
600型移動式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項
1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時,，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動,，機器嚴(yán)禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴(yán)禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）,。
3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車,，機器嚴(yán)禁帶病工作,，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位,。
4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量,。
5.各料倉邊進料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門,，更不允許裝滿料斗長時間放置,，以免影響出料。
6.粉料倉及計量,，上料機構(gòu)要注意防水防雨,，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈,，以防遇水板結(jié),，影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜,，控制室要接地,，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1,、配料供給系統(tǒng)：骨料儲料倉,，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現(xiàn)無級調(diào)速,。
2,、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機,，計量螺旋電子稱,。
3、自動供水系統(tǒng)：水泵,、管道,、調(diào)節(jié)閥、噴水器,。
4,、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機,。攪拌機采用無襯板式結(jié)構(gòu),，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時,，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損,，同時也減輕了攪拌葉片的磨損,。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5,、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉,、斜皮帶機、空壓機,。
6,、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室,。
7,、計量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速,，微機控制手動,、自動兩種形式。
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