混凝土攪拌站基本型號 混凝土攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產(chǎn)來命名的,目前我國常用的規(guī)格有:HZS25,、HZS35,、HZS50、HZS60,、HZS75,、HZS90、HZS120,、HZS150,、HZS180、HZS240等,。如: HZS25是指每小時生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站,,主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25,�,;炷翑嚢枵居锌煞譃閱螜C站和雙機站,顧名思義,,單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機,,雙機站有兩個攪拌主機,每個攪拌主機對應(yīng)一個出料口,,所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產(chǎn)能力的2倍,,雙機攪拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站,。 700噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備采用專用微機控制系統(tǒng),在性能上,,具有對材料適應(yīng)強,、級配種類多、可靠性高等特點,;在結(jié)構(gòu)上,,采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理,,大大減少了設(shè)備占地面積,;在實際操作時,具有操作簡單,、安裝,、調(diào)試,、維護(hù)簡便等優(yōu)勢;在配件方面,,精心挑選適合,、性價比的配套件,為你節(jié)約成本,,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益,。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級的公路、機場,、鐵路等底基層的施工,。 700噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備優(yōu)點: 1、無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機,,攪拌強烈,,快速,使用壽命長,,維護(hù)成本低,,攪拌均勻高效可靠。 2,、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),,通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高,。 3,、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配),。 4,、全自動控制系統(tǒng),變頻調(diào)速,、微機全自動控制電子計量,,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運行,。 5,、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性,。 6,、采用集中控制,手動自動可選,。 7,、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制,。 400噸穩(wěn)定土攪拌站安全操作規(guī)范: 施工地上穩(wěn)定土攪拌站是很常見的,,隨著對該設(shè)備的使用越來越廣泛,因操作不規(guī)范而引發(fā)事故,,所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵,,在操作穩(wěn)定土攪拌站時要嚴(yán)格遵守以下幾點: 首先,在操作穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備人員方面,,必須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識的嚴(yán)格培訓(xùn),,熟練掌握機器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù),、新材料時,,要對有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),保證工作人員掌握了新技術(shù),;施工時正確佩戴相關(guān)勞動防護(hù)用品,。 其次,在機器本身方面,,要定時對機器的各個部件進(jìn)行潤滑,,保證機器能正常運行;在每次使用前都要對同步齒輪,、動力電機軸承等零部件進(jìn)行檢查,;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態(tài),,按時清理進(jìn)料口,、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設(shè)備,;使用完成后要檢查各配電箱防護(hù)門封閉是否完好,,做好清理工作后上鎖。
水泥穩(wěn)定碎石攪拌站是我公司多年結(jié)合實際現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗,,研制而成,,廣泛用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路,、機場跑道,、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作,也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和,。產(chǎn)量200~700t/h,可拌合2~9種不同規(guī)格,,不同品種的物料,,它采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng),實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比,,具有計量準(zhǔn)確,、可靠性好、攪拌均勻,、操作方便,、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點,,特別適合大流量連續(xù)作業(yè),,是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。 1 專用的粉料大口錐體,、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象 2 骨料斗加寬,。可直接用50型裝載機上料,,而不會產(chǎn)生混料,。 3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。 4 電腦調(diào)速,,運行平穩(wěn)可靠,,減少故障發(fā)生,提高工作效率,。 5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 6 全微機控制系統(tǒng),,系統(tǒng)具有:關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能,,故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能 7 單電機驅(qū)動減速機,,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,,耐沖擊振動,,抗過載能力強,使用壽命長 8 為清理,、保養(yǎng)方便,,在攪拌機底部設(shè)置了排料口。 HZS60型混凝土攪拌站 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點: ★采用同樣主機JS1000,,大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h,,比一般的提高20%,即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán),,其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗,。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的,。 ★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點,。 1料斗底部氣缸開門卸料快,,約8秒左右。 2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟,。 3采用料斗式裝載機上料,,后臺布置緊湊,三個骨料倉一字形排列,,使裝載機上料方便占地少,,總體布置美觀。 ★所有物料采用稱重法計量,,保證計量精度穩(wěn)定可靠(有的用水流量 計),,稱量選用高精度傳感器與電子秤,計量精度高達(dá)±1%,。 ★可以同時采用四種骨料,,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),,二種粉狀和二種液態(tài)外加劑(由用戶選擇),。 ★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送,、自動計量系統(tǒng),。 ★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件,,如限位開關(guān)等,。 ★控制室隔離,螺旋機振動隔離,,減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等,。 ★在砂石上料形式上,我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇,。 混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)保養(yǎng) 攪拌機的維護(hù)保養(yǎng)詳見《JS系列雙臥軸攪拌機維修保養(yǎng)手冊》,,但以下要點要特別重視: 1、每班檢查軸端密封腔,、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通,,是否充滿潤滑脂,各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂),。 2,、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完,接近用完要及時加滿,,不允許無油運行,。 3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外,、卸料門等處的積料,,并用水沖洗干凈,,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。 4,、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故,。 混凝土攪拌站工作原理 混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料,、粉料(水泥、粉煤灰,、膨脹劑等) 給料,、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程:攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號,、混凝土等級,、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉,、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂,、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰,、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi). 混凝土攪拌站維修保養(yǎng) 日常維護(hù)保養(yǎng) 1,、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。 2,、及時清除料斗內(nèi)的積料,,使傳感器正常回零,。 3,、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量,。 4,、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象,、異常噪音,,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好,。 5,、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸,、蝶閥和電磁氣閥等,,使開啟和關(guān)閉符合要求。 6,、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),,如有漏灰,、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理,。 7,、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),,妨礙正常運行,。 8、每班應(yīng)放掉空壓機,、儲氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,,并排除運行中出現(xiàn)的故障。 9,、蝶閥,、攪拌機、電磁氣閥,、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。
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